Chuyển tới nội dung

Giải pháp Quản lý năng lượng thông minh cho nhà máy C-SES

C-SES là một hệ thống quản lý năng lượng thông minh do CMC TS tích hợp và triển khai.

Dựa trên dữ liệu thời gian thực thu được từ đồng hồ thông minh, C-SES cho phép người dùng theo dõi mức độ tiêu thụ năng lượng, đánh giá chính xác chi phí năng lượng và tối ưu hóa hiệu quả sử dụng năng lượng, hỗ trợ các chiến lược kinh doanh thông minh trong quản lý năng lượng.

Hệ thống này sẽ theo dõi, giám sát, cảnh báo quá trình phân phối và sử dụng năng lượng trong nhà máy thông qua phần cứng và phần mềm

  • Phần cứng: các thiết bị đo đếm năng lượng máy móc tại hiện trường và truyền các thông tin đo được về hệ thống máy tính trung tâm
  • Phần mềm: thực hiện chức năng phân tích, tính toán số liệu thu thập được từ phần cứng và đưa ra các báo cáo liên quan, hiển thị cảnh báo khi chỉ số năng lượng bất thường…
Điểm nổi bật
  • Đáp ứng yêu cầu về pháp lý: theo tiêu chuẩn quản lý năng lượng ISO 50001
  • Đảm bảo lợi thế cạnh tranh và các mục tiêu bền vững bằng cách sử dụng năng lượng hiệu quả, giảm lượng khí CO2 thải ra môi trường

Tính năng
Tổng quan tiêu thụ năng lượng

Tổng quan về hồ sơ năng lượng trong quá khứ và dữ liệu tiêu thụ năng lượng hiện tại cung cấp một cách tiếp cận có hệ thống để xác định các khu vực có vấn đề và các mục tiêu chính để giảm tiêu hao năng lượng.

Quản lý KPI về năng lượng tiêu thụ

Cài đặt chỉ số KPI cho phép người dùng đo lường và xem xét việc sử dụng năng lượng và hiệu quả của từng bộ phận, giảm lãng phí năng lượng và cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng.

Phân tích chi phí

Khu vực sản xuất thường là nơi tiêu thụ năng lượng lớn nhất của một nhà máy. Dữ liệu và chi phí tiêu thụ năng lượng có thể được phân tích và so sánh với các hóa đơn tiện ích để giúp cải thiện hiệu quả và lãng phí năng lượng.

Sử dụng máy và hiệu năng

Tính năng quản lý năng lượng sản xuất tích hợp cho phép theo dõi tình trạng sẵn có của máy móc với mức tiêu thụ năng lượng của máy, qua đó tăng cường hiệu quả hoạt động và cho phép thực hiện bảo trì phòng ngừa.


Lợi ích
  • Khai thác kết quả và các tiềm năng bằng cách dùng những dữ liệu đã được thể hiện và phân tích minh bạch, để đưa ra các kế hoạch và xác định tiềm năng của nhà máy
  • Giảm chi phí điện năng bằng việc tối ưu hoá thiết bị dựa trên các dự đoán về năng lượng nhà máy
  • Cung cấp số liệu theo thời gian thực, chi tiết, chính xác và đáng tin cậy
  • Giúp người quản lý có cái nhìn toàn cảnh về mức tiêu thụ, tần suất tiêu thụ của các máy móc sản xuất trong nhà máy trong cùng một thời điểm
  • Thực hiện mọi nghiệp vụ mà phương pháp quản lý năng lượng thủ công không thể làm được
  • Cảnh báo các sự cố năng lượng trước khi trở nên nghiêm trọng, cảnh báo máy dừng đột ngột…
  • Giúp nhà máy chủ động thời gian sản xuất, bảo trì, bảo dưỡng máy móc, hạn chế giảm tuổi thọ thiết bị, tăng độ ổn định cho vận hành sản xuất. 
  • Giảm lãng phí năng lượng và giảm tổn thất do chất lượng năng lượng không đảm bảo
  • Tăng hiệu năng thiết bị giảm năng lượng lãng phí vốn có nguồn gốc từ thời gian chờ đợi và thời gian xử lý sự cố
  • Giảm thời gian sản xuất 1 đơn vị sản phẩm cũng giúp tiết kiệm năng lượng do giảm thời gian vận hành máy trong khi vẫn đảm bảo số lượng thành phẩm
  • Giảm năng lượng tiêu thụ không cần thiết để xử lý sản phẩm lỗi, giảm chi phí sản xuất
Yêu cầu tư vấn

Chuyên gia của chúng tôi sẵn sàng trả lời bất kỳ câu hỏi nào về nghiệp vụ và sản phẩm

1 bầu chọn / Điểm: 5