Quản Lý Điều Hành Sản Xuất Là Gì? Doanh Nghiệp Có Nên Sử Dụng? Giải Pháp Quản Lý Sản Xuất Tốt Nhất 2023

01-04-2023

Các doanh nghiệp sản xuất đóng một vai trò nòng cốt với doanh nghiệp và chuỗi cung ứng xã hội. Để tối ưu lợi nhuận mà vẫn đảm bảo lợi thế cạnh tranh giá, việc cải thiện quá trình sản xuất sao cho thật tối ưu luôn là bài toán được đặt ra. Cùng với sự phát triển của công nghệ, phần mềm quản lý điều hành sản xuất ra đời và được ứng dụng như một giải pháp hữu hiệu.

I. Phần mềm quản lý điều hành sản xuất là gì?

Phần mềm điều hành sản xuất(Manufacturing Execution System - MES) là một hệ thống phần mềm được sử dụng để quản lý và điều phối các hoạt động sản xuất trong môi trường công nghiệp.

Nó hoạt động như một liên kết giữa hệ thống quản lý cấp cao (như ERP - Enterprise Resource Planning) và các thiết bị và quy trình sản xuất cụ thể trên dây chuyền.

Phần mềm quản lý điều hành sản xuất giúp theo dõi, kiểm soát và tối ưu hóa các quá trình sản xuất.

Nó cũng cung cấp các tính năng như lên lịch sản xuất, quản lý nguyên vật liệu và hàng tồn kho, theo dõi và kiểm soát chất lượng sản phẩm, thu thập dữ liệu từ các thiết bị và máy móc, định danh và theo dõi sản phẩm và cung cấp báo cáo, phân tích về hiệu suất sản xuất.

MES cung cấp một giao diện giữa các hoạt động sản xuất trong thực tế và các hệ thống quản lý thông tin cấp cao.

Nó giúp tăng cường sự hiệu quả, đáng tin cậy và linh hoạt trong quá trình sản xuất, từ việc lập kế hoạch sản xuất cho đến theo dõi và phân tích kết quả sản xuất.

Các tính năng và khả năng cụ thể của phần mềm điều hành sản xuất có thể khác nhau tùy thuộc vào nhà cung cấp và yêu cầu của doanh nghiệp.

II. Quản lý điều hành sản xuất làm gì?

Phần mềm điều hành sản xuất (MES) thực hiện các nhiệm vụ quan trọng sau đây:

2.1. Lên kế hoạch, phân tích hoạt động sản xuất

Xác định và lên kế hoạch các công đoạn sản xuất, bao gồm thời gian bắt đầu và kết thúc, các yêu cầu về nguyên vật liệu và công cụ cần thiết.
Tạo lịch trình sản xuất, đảm bảo tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên và thời gian sản xuất.
Phân tích dữ liệu sản xuất để đưa ra các chỉ số hiệu suất, nhận diện các vấn đề tiềm ẩn và đề xuất cải tiến quá trình sản xuất.

2.2. Giám sát và quản lý các hoạt động sản xuất

Theo dõi hoạt động trên dây chuyền sản xuất, bao gồm thông tin về công nhân, máy móc và quy trình sản xuất.
Cung cấp giao diện thời gian thực để giám sát hiệu suất và tiến độ sản xuất.
Tự động ghi lại dữ liệu từ các thiết bị và máy móc, giúp theo dõi và kiểm soát quy trình sản xuất.
Theo dõi và đảm bảo tuân thủ các quy trình và quy định an toàn lao động và chất lượng sản phẩm.

2.3. Quản lý nguyên vật liệu và thiết bị sản xuất

Theo dõi và quản lý lượng tồn kho nguyên vật liệu và thành phẩm.
Điều khiển và quản lý việc cấp phát nguyên vật liệu và thiết bị cho từng công đoạn sản xuất.
Tối ưu hóa việc sử dụng nguyên vật liệu và thiết bị, đảm bảo không có thiếu hụt hoặc lãng phí.

Qua việc thực hiện các chức năng trên, phần mềm điều hành sản xuất giúp tăng cường khả năng quản lý, hiệu suất và độ chính xác trong quá trình sản xuất.

Nó cung cấp các công cụ và thông tin quan trọng để điều hành và tối ưu hóa quá trình sản xuất, từ kế hoạch đến giám sát và quản lý tài nguyên.

III. Tại sao doanh nghiệp nên sử dụng phần mềm quản lý điều hành sản xuất.

Có nhiều lợi ích mà việc sử dụng phần mềm quản lý sản xuất (MES) mang lại cho doanh nghiệp. Dưới đây là một số lợi ích chính:

3.1. Tự động hoá các quy trình

Phần mềm quản lý sản xuất giúp tự động hoá các quy trình sản xuất, từ lập kế hoạch đến theo dõi và kiểm soát. Điều này giúp giảm thiểu sự phụ thuộc vào công nhân và giảm nguy cơ lỗi nhân viên.
Tự động hoá cải thiện hiệu suất và độ chính xác, đồng thời tăng tính nhất quán và tuân thủ quy trình sản xuất.

3.2. Kiểm soát hàng tồn kho trên phần mềm

Phần mềm quản lý sản xuất cho phép theo dõi và kiểm soát lượng tồn kho nguyên vật liệu và thành phẩm. Điều này giúp giảm thiểu việc thiếu hụt hoặc lãng phí và đảm bảo sẵn có đủ nguyên vật liệu cần thiết cho quá trình sản xuất.
Kiểm soát hàng tồn kho thông qua phần mềm cũng giúp tăng tính xác thực và minh bạch trong quá trình quản lý nguyên vật liệu và thành phẩm.

3.3. Cải thiện trải nghiệm khách hàng

Giúp tăng tính linh hoạt và đáp ứng nhanh chóng đối với yêu cầu và thay đổi của khách hàng. Quá trình sản xuất được quản lý hiệu quả, đảm bảo thời gian giao hàng và chất lượng sản phẩm.
Cải thiện trải nghiệm khách hàng thông qua việc cung cấp thông tin về tiến độ sản xuất, theo dõi đơn hàng và đáp ứng yêu cầu đặc biệt.

3.4. Giảm thiểu chi phí sản xuất

Giúp tối ưu hóa sử dụng tài nguyên và giảm thiểu lãng phí trong quá trình sản xuất.
Tự động hoá các quy trình và theo dõi hiệu suất sản xuất giúp phát hiện và khắc phục sự cố nhanh chóng, giảm thiểu thời gian gián đoạn.
Quản lý hàng tồn kho và nguyên vật liệu thông qua phần mềm giúp tránh lỗi tồn kho và chi phí vượt quá.
Cải thiện quy trình làm việc và tối ưu hóa hiệu suất sản xuất giúp giảm chi phí vận hành và nâng cao năng suất.

Tóm lại, việc sử dụng phần mềm quản lý sản xuất mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp, bao gồm tự động hóa quy trình, kiểm soát hàng tồn kho, cải thiện trải nghiệm khách hàng và giảm thiểu chi phí sản xuất.

IV. Giải pháp quản lý điều hành hoạt động sản xuất của CMC

CMC TS mang đến giải pháp quản lý điều hành hoạt động sản xuất cho doanh nghiệp. Trong đó, phần mềm quản lý sản xuất của Siemens Opcenter là một trong những giải pháp ưu việt được rất nhiều doanh nghiệp lựa chọn.

Siemens Opcenter là một nền tảng phần mềm quản lý sản xuất (Manufacturing Operations Management - MOM) được CMC TS áp dụng để tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu suất hoạt động của doanh nghiệp.

Giải pháp này bao gồm các tính năng và mô-đun khác nhau để quản lý và kiểm soát hoạt động sản xuất trên toàn bộ chuỗi giá trị sản xuất.

Một số tính năng và lợi ích của giải pháp quản lý hoạt động sản xuất Siemens Opcenter của CMC bao gồm:

Lên kế hoạch và lập lịch sản xuất: Giải pháp này cho phép doanh nghiệp lên kế hoạch và phân phối công việc dựa trên các yêu cầu sản xuất và tài nguyên có sẵn. Nó giúp cân nhắc tối ưu giữa nhu cầu khách hàng và khả năng sản xuất của doanh nghiệp.
Giám sát và điều phối hoạt động: Siemens Opcenter cho phép theo dõi và điều phối các công đoạn sản xuất, bao gồm quản lý nhân công, máy móc và vật liệu. Nó cung cấp thông tin thời gian thực về hiệu suất sản xuất để giúp quản lý đưa ra quyết định nhanh chóng và chính xác.
Quản lý chất lượng: Giải pháp này cung cấp các công cụ để kiểm soát và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Nó giúp thu thập dữ liệu chất lượng, thực hiện kiểm tra và kiểm soát quy trình sản xuất để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng.
Theo dõi hiệu suất và phân tích: Siemens Opcenter cho phép theo dõi và phân tích hiệu suất sản xuất thông qua các báo cáo, biểu đồ và số liệu thống kê. Điều này giúp xác định các vấn đề và cơ hội cải tiến để tăng cường hiệu suất và giảm thiểu lãng phí.
Tích hợp hệ thống: Giải pháp này có khả năng tích hợp với các hệ thống khác trong doanh nghiệp như ERP (Enterprise Resource Planning) để tạo ra một hệ thống thông tin đồng bộ và liên kết giữa các phòng ban và quy trình trong doanh nghiệp.

Tổng quan về giải pháp quản lý hoạt động sản xuất Siemens Opcenter của CMC TS cho thấy nó là một công cụ mạnh mẽ để tối ưu hóa hoạt động sản xuất, đồng thời tăng cường hiệu suất và chất lượng trong môi trường sản xuất.

Siemens Opcenter phù hợp với gần như mọi loại hình doanh nghiệp sản xuất hiện nay và có tính ứng dụng thực tế cao, mang lại hiệu quả rõ rệt đối với doanh nghiệp.

CMC TS đang là Đối tác Bạc của Siemens, CMC TS sẽ tư vấn và cung cấp các giải pháp sản xuất thông minh của Siemens Digital Industries Software tại thị trường Việt Nam.Để tham khảo thêm về Siemens Opcenter, khách hàng vui lòng để lại thông tin liên hệ tại website cmcts.com.vn hoặc email [email protected]