Tầm quan trọng và triển vọng của nhà máy thông minh tại Việt Nam

18-08-2023

Sản xuất là nòng cốt phục vụ cho đời sông, do đó việc nâng cấp các nhà máy sản xuất là điều được rất nhiều doanh nghiệp chú trọng. Việc triển khai nhà máy thông minh tại Việt Nam đã được rất nhiều doanh nghiệp nghiên cứu và từng bước triển khai, với mong muốn tối ưu hóa tốt nhất quy trình sản xuất. Vậy, triển vọng và tầm quan trọng khi triển khai nhà máy thông minh tại Việt Nam ra sao?

I. Giới thiệu về nhà máy thông minh

Nhà máy thông minh là nhà máy sử dụng công nghệ thông tin, internet vạn vật và trí tuệ nhân tạo để hoạt động. Mục tiêu chính của nhà máy thông minh là tối ưu hóa quy trình sản xuất, tăng năng suất và giảm chi phí.

Một số đặc điểm chính của nhà máy thông minh:

Sử dụng cảm biến, IoT để thu thập và truyền dữ liệu từ máy móc thiết bị trong toàn bộ quy trình sản xuất.
Ứng dụng công nghệ robot, trí tuệ nhân tạo giúp tự động hóa quy trình sản xuất, giảm phụ thuộc vào lao động trực tiếp.
Hệ thống điều khiển trung tâm giúp quản lý và giám sát toàn bộ quy trình sản xuất từ xa.
Tích hợp phần mềm quản lý tồn kho, sản xuất giúp tối ưu hóa nguồn lực.
Cập nhật dữ liệu thông qua đám mây giúp ra quyết định kịp thời, điều chỉnh quy trình tối ưu hơn.

II. Tầm quan trọng của nhà máy thông minh tại Việt Nam

Nhà máy thông minh tại Việt Namđang ngày càng quan trọng hơn với các lý do sau:

Đáp ứng yêu cầu công nghiệp hóa, hiện đại hóa: Giúp doanh nghiệp tự động hóa, nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm để theo kịp xu hướng
Tận dụng cơ hội của Cách mạng công nghiệp 4.0: Ứng dụng công nghệ mới như IoT, AI, robotics mang đến cơ hội bứt phá
Giảm chi phí sản xuất: Tự động hóa giúp giảm lượng lao động phổ thông, tiết kiệm nguồn nhân lực
Tăng năng suất, sản lượng: Quản lý chặt chẽ đầu vào - đầu ra, giảm thiếu hụt nguyên vật liệu và tồn kho
Nâng cao sức cạnh tranh: Sản phẩm chất lượng, giá thành hợp lý hơn để thâm nhập thị trường trong và ngoài nước.

Do đó, nhà máy thông minh ngày càng trở nên quan trọng với sự phát triển công nghiệp tại Việt Nam. Lựa chọn nâng cấp nhà máy thông minh là một nước đi chiến lược dài hạn với bất cứ doanh nghiệp sản xuất nào trong tương lai.

III. Các yếu tố cơ bản của nhà máy thông minh tại Việt Nam

Ở Việt Nam, các yếu tố cơ bản của một nhà máy thông minh bao gồm:

3.1. Công nghệ tự động hóa

Hệ thống tự động hóa quy trình sản xuất để tối ưu hóa hiệu suất và chất lượng sản phẩm
Sử dụng các thiết bị tự động hóa như robot công nghiệp để thực hiện các công việc lặp đi lặp lại
Sử dụng máy móc và thiết bị kỹ thuật số để giảm thiểu sự can thiệp của con người trong quá trình sản xuất.

3.2. Internet of Things (IoT)

Kết nối các thiết bị sản xuất và cảm biến thông qua mạng để thu thập dữ liệu thời gian thực về trạng thái của sản xuất và thiết bị
Sử dụng dữ liệu từ IoT để tối ưu hóa quy trình sản xuất, dự đoán sự cố và thực hiện bảo trì dự đoán
Tạo môi trường kết nối cho toàn bộ nhà máy, từ quản lý đến sản xuất và bảo trì.

3.3. Trí tuệ nhân tạo (Artificial Intelligence)

Ứng dụng AI vào quản lý sản xuất, kiểm soát chất lượng
Hệ thống máy móc tự động hóa quyết định và tối ưu hóa công việc
AI hỗ trợ con người ra quyết định kịp thời, hiệu quả hơn.

IV. Tại sao nên đầu tư cho nhà máy thông minh tại Việt Nam?

Đầu tư cho nhà máy thông minh tại Việt Nam mang lại nhiều lợi ích quan trọng, bao gồm:

4.1. Tăng năng suất sản xuất

Nhà máy thông minh sử dụng công nghệ tự động hóa và trí tuệ nhân tạo để tối ưu hóa quy trình sản xuất. Điều này giúp tăng năng suất sản xuất, giảm thời gian downtime và tăng khả năng sản xuất hàng loạt. Bên cạnh đó, công nghệ IoT giúp theo dõi hiệu suất các thiết bị và hệ thống sản xuất, giúp phát hiện và khắc phục sự cố nhanh chóng.

4.2. Tiết kiệm nguồn lực

Nhà máy thông minh sử dụng tài nguyên một cách hiệu quả hơn. Sử dụng dữ liệu thời gian thực từ IoT và AI để điều chỉnh việc sử dụng nguồn lực như năng lượng, nước, và nguyên liệu. Ngoài ra, tự động hóa quy trình sản xuất giúp giảm thiểu lỗi do con người và phát triển công nghệ tiết kiệm nguyên liệu.

*Tại sao nên đầu tư cho nhà máy thông minh tại Việt Nam?*

4.3. Gia tăng sự linh hoạt trong quá trình sản xuất

Nhà máy thông minh có khả năng thích nghi với thay đổi trong nhu cầu thị trường và yêu cầu sản phẩm. Công nghệ tự động hóa và AI cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa các sản phẩm và quy trình sản xuất khác nhau. Sự kết nối thông qua IoT giúp quản lý toàn bộ quá trình sản xuất từ xa và theo dõi tình trạng sản phẩm.

4.4. Giảm thiểu rủi ro

Các hệ thống tự động hóa và AI có khả năng dự đoán sự cố sản xuất và bảo trì dự đoán, giúp giảm thiểu thời gian chết máy và thất thoát sản phẩm. Dữ liệu được thu thập từ các cảm biến IoT và phân tích bằng AI có thể giúp đánh giá và quản lý rủi ro trong quá trình sản xuất.

V. Ứng dụng của nhà máy thông minh trong các ngành công nghiệp tại Việt Nam

Nhà máy thông minh có thể áp dụng trong nhiều ngành công nghiệp tại Việt Nam để cải thiện hiệu suất và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Dưới đây là các ứng dụng tiêu biểu trong các ngành công nghiệp cụ thể:

5.1. Ngành sản xuất ô tô

Tự động hóa quy trình lắp ráp và kiểm tra chất lượng để giảm lỗi sản xuất và tăng năng suất
Sử dụng robot hàn và robot lắp ráp để tăng khả năng sản xuất hàng loạt và cải thiện độ chính xác
Theo dõi hiệu suất xe và dự đoán nhu cầu bảo trì bằng IoT để tối ưu hóa chu trình bảo trì và giảm thời gian downtime.

5.2. Ngành điện tử và công nghệ thông tin

Sử dụng nhà máy thông minh để sản xuất các thành phần điện tử với độ chính xác cao và tốc độ nhanh chóng
Theo dõi sự cố và bảo trì hệ thống sản xuất bằng IoT và AI để đảm bảo hoạt động liên tục
Ứng dụng trí tuệ nhân tạo trong quy trình kiểm tra chất lượng để phát hiện lỗi sản xuất và đảm bảo sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn.

5.3. Ngành dược phẩm và y tế

Tối ưu hóa quy trình sản xuất và đóng gói để đảm bảo sự chính xác và sạch sẽ của sản phẩm
Sử dụng IoT để theo dõi điều kiện lưu trữ và vận chuyển các sản phẩm y tế để đảm bảo chất lượng và an toàn
Áp dụng AI để phân tích dữ liệu lâm sàng và nghiên cứu y học, giúp cải thiện chẩn đoán và điều trị.

5.4. Ngành năng lượng và môi trường

Sử dụng hệ thống tự động hóa để quản lý quy trình sản xuất năng lượng từ nguồn tái tạo như năng lượng mặt trời và gió
Theo dõi và dự đoán sử dụng năng lượng bằng IoT để tối ưu hóa vận hành và tiết kiệm năng lượng
Ứng dụng trí tuệ nhân tạo để tối ưu hóa quy trình xử lý và tái chế các loại chất thải và nước thải.

Những ứng dụng này cho thấy tiềm năng lớn của nhà máy thông minh trong việc cải thiện hiệu suất và sự bền vững của các ngành công nghiệp tại Việt Nam. Đây là cách để thúc đẩy sự phát triển công nghiệp và đáp ứng các yêu cầu ngày càng cao về chất lượng sản phẩm và bảo vệ môi trường.

*Ứng dụng của nhà máy thông minh trong các ngành công nghiệp tại Việt Nam*

VI. Tổng hợp các giải pháp nhà máy thông minh tại Việt Nam tiêu biểu

Để xây dựng một mô hình nhà máy thông minh tiêu chuẩn, việc áp dụng một loạt các giải pháp nhỏ là cần thiết. Mỗi giải pháp nhỏ này tập trung vào tối ưu hóa một phần hoặc một quy trình cụ thể trong nhà máy, từ đó tối ưu hóa hiệu suất sản xuất một cách tối đa. Dưới đây là các giải pháp được áp dụng để xây dựng một nhà máy thông minh:

MESalpha On Premise

MESalpha On Premise là một giải pháp quản lý điều hành sản xuất tập trung vào điều khiển và giám sát hoạt động sản xuất theo thời gian thực.Giải pháp nhà máy thông minh Mesgiúp thiết lập lịch trình sản xuất, quản lý hoạt động sản xuất thời gian thực, quản lý chất lượng, quản lý truy xuất nguồn gốc, lên kế hoạch bảo trì, và phân tích hiệu suất máy móc.

MESalpha Cloud

MESalpha Cloud là phiên bản điện toán đám mây của MESalpha, giúp doanh nghiệp giảm bớt gánh nặng xây dựng và vận hành hệ thống. Nó bao gồm đầy đủ tính năng của MESalpha On Premise và cung cấp tính linh hoạt hơn trong việc quản lý sản xuất.

Opcenter APS

Opcenter APS là hệ thống quản lý sản xuất tiên tiến, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất bằng cách lên kế hoạch đồng thời, quản lý ràng buộc, tối ưu hoá toàn bộ, tùy biến và tích hợp.

C-APM

C-APM là mô hình phân tích dữ liệu và công nghệ giám sát trực tuyến tài sản, giúp doanh nghiệp đưa ra cảnh báo sớm về lỗi và sự cố thiết bị. Nó cung cấp quản lý tài sản, quản lý bảo trì, giám sát và phát hiện sự cố, tổng hợp thông tin đa chiều, dự đoán hỏng hóc và tích hợp dữ liệu.

C-SES

C-SES là hệ thống quản lý năng lượng thông minh giúp doanh nghiệp theo dõi, giám sát, cảnh báo và phân tích sử dụng năng lượng trong nhà máy thông qua phần cứng và phần mềm. Nó giám sát năng lượng, phân tích sử dụng năng lượng, dự đoán nhu cầu tiêu thụ, tối ưu hóa năng lượng và năng suất.

Xây dựnggiải pháp nhà máy thông minhlà giải pháp giúp doanh nghiệp tối ưu hoá chi phí, quy trình sản xuất. Để được tư vấn và triển khai mô hình nhà máy thông minh phù hợp, hãy liên hệ vớiCMC TSqua email [email protected] để được tư vấn chi tiết hơn.